Vyhľadávanie

Výroba farebných granúl je proces, pri ktorom sú zmiešané kamene rôznych veľkostí potiahnuté kombináciou organických a/alebo anorganických pigmentov podobných náterom. Po nanesení pigmentu na kameň, je vypaľovaný pri vysokých teplotách, čo spôsobuje, že farba pigmentu sa pritaví ku kameňu v procese zvanom keramizácia. Výber typu a množstva použitých pigmentov určí konečný vzhľad a farbu granúl. Po ochladení  prechádzajú granule prísnym súborom testov, aby sa potvrdila ich kvalita a dlhá životnosť.

 

Kontrola nanášania minerálneho posypu do asfaltu

Controlling of granule drops behind the coate
Controlling of granule drops behind the coater

Testy na farebnú stálosť sa vykonávajú, aby sa zabezpečilo, že pigmentácia správne priľne ku kameňu a  farba zostane stabilná v priebehu času. Niekedy môže farba mierne vyblednúť, ale historicky sa strešné granule ukázali ako relatívne farebne stále. IKO granule sú vyrobené z vulkanického čadiča, čo znamená, že niekedy môže byť prírodný kameň z jednej časti kameňolomu tmavší ako z inej časti. Znamená to, že do niektorých svetlejších častí kameňa môžu pigmenty prenikať menej, a preto v IKO vždy odporúčame pri montáži miešať bitúmenové šindle z rôznych balíkov. Vyhnete sa tak farebným blokom na streche. Na farebných granulách sa vykonáva aj mnoho ďalších testov, ako je test na asfaltové škrvny, vodoodpudivosti alebo obsahu vlhkosti. Tieto testy zabraňujú nadmernej vlhkosti posypu a následnému vzniku pľuzgierov na povrchu šindľov. 

Aj keď veľkosť granúl a proces farbenia sú rozhodujúce, výber samotného prírodného kameňa je v skutočnosti rovnako dôležitý. Pri analýze a výbere vhodného kameniva je podstatných niekoľko charakteristík. Hlavné požadované vlastnosti sú tvrdosť, nepriepustnosť UV slnečného žiarenia a množstvo obsahu železa. Inými slovami, prijateľný kameň pre granule musí byť odolný, nepriehľadný a odolný voči hrdzi.

1. Tvrdosť

Vhodný kameň musí byť dostatočne pevný/tvrdý, aby sa počas výrobného procesu, alebo pri chôdzi počas inštalácie, alebo po inštalácii mohol prírodný kameň  zlomiť. Väčšina prírodných kameňov je jednoducho príliš mäkká na to, aby bola vhodná pre farebný posyp. Krehké kamene ako kalcit, dolomit alebo bridlica sa môžu rozpadnúť, čo by viedlo k obnaženiu nezafarbenej vnútornej časti kameňa a pravdepodobne k predčasnej strate minerálného posypu z povrchu šindľov. 

2. Nepriepustnosť UV žiarenia

Nepriepustnosť slnečného ultrafialové žiarenia je schopnosť kameňa zabrániť prechodu svetla. Najlepšie kamene sú tie tmavšie ako napr. čadič. Kameň typu žuly alebo kremeň prepúšťa svetlo ľahšie ako tmavší kameň, čo nie je dobré. Aj keď sú strešné granule povrchovo upravené farbou, schopnosť granulátu zabrániť prestupu svetla je určená základnou horninou, nie keramickým farebným náterom. UV lúče prechádzajúce granulami, by viedli k predčasnej degradácii asfaltového povlaku, ktorý zabezpečuje hydroizoláciu. 

 

NEW Sky Blue Ultra (36) IKO ArmourShield Plus

3. Obsah železa

Treťou, ale rovnako dôležitou vlastnosťou je obsah železa v kameni. Aby bol kameň vhodný, mal by obsahovať minimálne množstvo železa. Tým sa zabráni úniku železa z granúl, čo môže viesť k hrdzavým škvrnám na streche.

 

Podmienky, ktoré môžu mať vplyv na strešné granule

Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu spôsobiť uvoľnenie granúl a ich stratu z bitúmenových strešných šindľov.

  • Čistenie strechy vysokým tlakom vody môže odstreľovať granule zo strešných šindľov.
  • Veľmi silné vetry, búrky alebo výdatné zrážky
  • Krupobitie môže vytlačiť strešné granule.
  • Akýkoľvek pohyb po streche môže spôsobiť stratu granulátu

Odkvap je plný granulátu. Je problém v mojich šindľoch?

Nie nevyhnutne. Počas procesu výroby šindľov sa náročky nanáša nadmerné množstvo granúl, aby sa zabezpečilo, že bitúmen na strešných šindľoch je úplne pokrytý. Je dôležité úplne zakryť povrch granulami, aby bitúmen nebol vystavený ultrafialovému žiareniu. Kamienky sú zalisované do bitúmenu, ale určité % kamienkov sa k bitúmenu nedostane a v priebehu prepravy, či inštalácie odpadne. V súlade s EN 544 hodnota straty granúl nesmie presiahnuť 2,5 g (testovanie podľa EN 12039). Ale IKO norma je je oveľa prísnejšia a maximálna IKO hodnota straty granúl je max. 1,2 g na testovanú vzorku!

 

Strata granulátu

  • Nie je chybou, ak sa po búrke objaví zopár granúl v odkvape. Ak je však strecha stará a obsahuje miesta s výraznou absenciou granúl, mali by ste zvážiť výmenu!
  • Najjednoduchší spôsob, je byť fyzická kontrola strechy. Ak vidíte veľa škvŕn bez granúl a zostáva len vrchná vrstva bitúmenu, je čas vymeniť šindle.
  • Nezabúdajte, že pravidelná údržba a kontrola vašej strechy predĺži jej životnosť o mnoho rokov.